东光县天诚机械厂

石蜡成型机是石化企业石蜡精制工艺流程中将石蜡液体连续冷凝成具有几何尺寸与重量的固体蜡块的专用机械设备。石蜡成型机是在结合同类产品特点的基础上而研制的一种新型机，采用了蜡液和保温水温度自力式控制、链板式间歇卸料、PLC控制等结构形式与技术，具有生产能力大、自动化程度高、成型和脱模效果好、操作与维修简单等特点。
使用全自动石蜡成型机前做好检查以及未来发展趋势
<一>、使用全自动石蜡成型机前做好检查
全自动石蜡成型机的使用效果一直受到使用者的广泛好评，但要想使其保持好的使用效果，那么我们在使用它前要做好各方面的检查，以确定它的各个部分都能正常运行，那我们就来说一说该产品使用前的具体检查有哪些，请大家来了解下。
1、石蜡成型机使用前，也要看看工作环境是否能达到要求，若是达不到要求需要先清理环境。
2、使用设备之前，要先检查下用到的设备，看看设备有无出现故障，若是有故障要及时排除故障。
3、还有就是装置用到的电压，电流看看能否达到要求，若是电压达不到使用要求，是不能启动装置的。
综上所述，我们在使用全自动石蜡成型机之前，做好了相关检查，这样对后续工作起到了承上启下的作用，即可后续工作的稳定性，如若坚持使用前对此产品进行检查，不仅可以提高大家的工作效率，也会间接延长它的使用寿命。
<二>、全自动石蜡成型机电气控制系统的未来发展趋势
全自动石蜡成型机的电气控制正向率、节能和高度自动化的方向发展。随着全自动石蜡成型机控制系统的进一步发展，在电气控制系统设计方面，为了对系统参数实现的控制，采用了的控制手段和的检测仪器，并且通过对主要目标质量控制参数实现闭环控制、复杂控制(如串级控制、前馈控制等)以及智能控制等(如神经网络控制、模糊控制等)，实现对终生产目标的控制。采用工业控制计算机或可编程序控制器作为核心的控制系统，对采集到的数据进行分析处理，并通过控制系统的分析和控制功能，对挤出成型生产过程参数进行PID调节以及前馈、反馈等自动化控制。在现代成型成型控制系统中，还采用神经网络系统、统计控制系统等，对成型过程进行智能化控制，进一步提高挤出过程的控制精度。
从整个全自动石蜡成型机电气控制系统的组成结构来看，电气控制系统主要包括速度控制子系统、温度控制子系统、压力控制子系统等几部分。
速度控制子系统是全自动石蜡成型机的主要组成部分之一，其作用是使整个生产过程的速度能够正常的运行。速度控制子系统主要包括喂料过程的速度控制、挤出过程的速度控制。
成型过程的速度控制。速度控制子系统由电动机、变速装置、减速装置及轴承系统组成。
全自动石蜡成型机的速度控制装置通常按电动机一变速装置一减速箱一螺杆这个顺序，彼此用皮带和齿轮连接起来。新型的传动系统中，变频器已得到广泛应用，直接控制生产转速。
全自动石蜡成型机温度的控制部位一般分为料筒温度控制与模头温度控制两大部分，模头温度直接影响产品的表面光亮度，料筒温度影响产品的内在塑化效果，两者原理一样起主要作用的是机筒温度控制。全自动石蜡成型机温度控制系统一般采用“温控仪表十接触器十电加热器”的控制方式。我们通过智能温度控制系统实现整个生产过程的温度控制。
全自动石蜡成型机系统的压力波动将直接影响挤出成品的产量波动，因此对于的生产设备而言，控制好生产压力波动。压力控制主要存在于单螺杆全自动石蜡成型机的挤出过程，在螺杆的推进作用下，高聚物沿着螺槽不断向前输送并建立的压力，高聚物熔体在压力的作用下流经膜头获得的形状。模头压力作为一个重要的加工工艺参数，对全自动石蜡成型机的产量有着决定性的影响。压力控制主要是先通过模拟量给定调整全自动石蜡成型机转速使出口压力维持在设定值附近，再通过调整给料器转速使出口压力恒定。
东光县天诚机械厂(http://www.dgtczlj.com)从事蜡扳成型机、石蜡成型机、全自动石蜡成型机产品销售国内50多家大中型石油化工企业。深受到业内专家的好评,用户的亲睐。热忱欢迎各界朋友惠顾本厂，携手合作！